Предназначен для шлифования боковых поверхностей прямозубых и косозубых зубчатых колес с внешними зубьями методом профильного шлифования. В качестве шлифовальных кругов, в основном, применяются абразивные электрокорундовые круги, профилируемые непосредственно на полуавтомате. При необходимости могут применяться высокостойкие эльборовые (CBN) специальные профильные шлифовальные круги на керамической связке с возможностью их периодической правки на полуавтомате. Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки 360 мм
Полуавтомат выполнен в горизонтальной компоновке. Станина служит основанием, на котором монтируются основные сборочные единицы полуавтомата. Впереди установлен подвижный в продольном направлении стол, на котором установлена бабка изделия с обрабатываемой заготовкой и гидрофицированная задняя бабка. В задней части станины установлена поперечная каретка с редуктором поворота вертикального суппорта. На шпиндель редуктора поворота, который поворачивается вокруг горизонтальной оси, крепится вертикальный суппорт. На подвижной каретке суппорта установлена шлифовальная бабка и устройство ориентации. На основании вертикального суппорта крепится каретка механизма правки, на которую монтируется механизм правки алмазным роликом. Рабочая зона закрыта ограждением кабинетного типа с раздвижными и монтажными дверями. Внутри ограждения – светильник для освещения рабочей зоны. Шкаф электроавтоматики с теплообменником установлен в удобном для оператора месте.
Пульт управления может перемещаться в удобное для оператора местоположение.
Для достижения максимально высоких показателей качества поверхности и геометрической точности зубчатых колес полуавтомат снабжен устройством для динамической балансировки шлифовального круга.
Устройство ЧПУ SINUMERIK 840D sl обеспечивает высокое качество управления, надежную и бесперебойную работу.
В качестве приводов используются цифровые приводы серии Simodrive 611D. Контроль линейных перемещений узлов, поворота изделия и шлифовального круга осуществляется системой прямого измерения.
Система подготовки управляющих программ (СПУП) реализована на базе персонального компьютера, входящего в состав ЧПУ полуавтомата.
Технические характеристики ВЗ-676Ф4
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Наибольший диаметр заготовки, мм | 360* |
| Пределы модулей, мм | 1…10* |
| Наибольшая ширина прямозубого венца (в наборе зубчатых колёс), мм | 300 |
|
Наибольший/наименьший (изношенный) диаметр устанавливаемого шлифовального круга, мм |
350/250 |
| Посадочный диаметр шлифовального круга, мм | 127 |
| Диаметр правящего алмазного ролика, мм | 150 |
| Частота вращения шлифовального круга, об/мин | 1000…3000 |
| Количество управляемых осей координат: | 6 |
| Наибольшие рабочие перемещения по управляемым осям координат: | |
| - продольного стола с заготовкой (ось Х), мм; | 600 |
| - вертикального шлифовального круга (ось Z); | 130 |
| - поперечного шлифовального круга (ось Y); | 300 |
| - каретки механизма правки (ось U); | 80 |
| - поворот шпинделя бабки изделия (ось А), град. | не ограничен |
| - поворот шлифовальной бабки на угол наклона зуба (ось С), град. | ±30 |
| Наибольшие рабочие подачи по управляемым осям координат: | |
| - ось Х, м/мин; | 20 |
| - оси Y, Z и U, м/мин; | 6 |
| - ось A, об/мин; | 30 |
| - ось C, об/мин. | 5 |
| Достигаемая степень точности обработки образца-изделия |
≤ 6 по ГОСТ 1643-81 |
|
Шероховатость обработанной поверхности зуба Класс точности полуавтомата по ГОСТ 13086-77 |
Ra≤0,63 В |
| Мощность электродвигателя главного движения, кВт | 7,5 |
| Род тока питающей сети | перем. 3-х фазный |
| Напряжение, В | 380±10% |
| Частота тока, Гц | 50 |
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 2400х4700х2625* |
| Масса, кг | 8000* |
| Температурный режим эксплуатации полуавтомата, град. | от +5 до +40 |
* - параметры уточняются при согласовании Технического задания на поставку.
- Шпиндель вращается от встроенного кругового высокомоментного синхронного электродвигателя Датчик измерения угла поворота установлен непосредственно на шпинделе. Шпиндель смонтирован на специальном прецизионном упорно-радиальном подшипнике. Конструктивное устройство бабки изделия обеспечивает наивысшую точность поворота, надёжность и долговечность.
- Перемещения осуществляются от линейного синхронного электродвигателя по замкнутым с предварительным натягом направляющим качения с интегрированной в них измерительной системой. Такая конструкция обеспечивает простой монтаж, исключительную динамику и высокую точность перемещения, высокую износостойкость привода благодаря бесконтактной передаче усилия. Перемещение на высоких скоростях значительно снижает время установочных перемещений.
- Поворот вертикальной каретки осуществляется от синхронного электродвигателя через редуктор. Угол поворота контролируется прецизионным датчиком, который установлен непосредственно на поворотной оси.
- Фасонная правка шлифовального круга осуществляется алмазным роликом в автоматическом режиме с автоматической компенсацией износа шлифовального круга.
- Для достижения максимально высоких показателей качества поверхности и геометрической точности зубчатых колёс полуавтомат снабжён устройством для динамической балансировки шлифовального круга, которое устанавливается на фланец шлифовального круга
- Система выполнена на базе трёхмерного контактного датчика и посредством координатных перемещений полуавтомата в автоматическом цикле, в соответствии с управляющей программой, осуществляет следующие функции:
осуществляет привязку заготовки (угловую и осевую) к станочной системе координат;
- проводит измерение заготовки (окружной шаг зубьев, накопленную погрешность шага зубьев) с целью определения годности заготовки (наличие припуска), равномерного распределения припуска по профилям зубьев, деление припуска;
- производит окончательное измерение обработанного зубчатого колеса по некоторым параметрам (окружной шаг зубьев, накопленная погрешность шага зубьев, направление зуба.
- Система обеспечивает эффективную подачу масляной СОЖ в зону обработки и её очистку
- Применение системы отсоса и фильтрации аэрозолей из рабочей зоны обеспечивает гигиенические нормы при работе полуавтомата.
- Смазка шариковинтовых приводов и направляющих качения - автоматическая централизованная.
- Смазка шариковинтовых приводов и направляющих качения - автоматическая централизованная.
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его заказать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Перейти в карточку товара и нажать «Заказать». После нажатия нужно заполнить форму с контактными данными и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
- Вы так-же можете просто отправить запрос на адрес электронной почты: info@belstanki.ru
Мы работаем с физическими и юридическими лицами по безналичному расчету.