Размер шрифта

Цвет фона и шрифта

Изображения

Озвучивание текста

Обычная версия сайта

Токарный станок с ЧПУ 16ГС32СУ

Станок для обработки в полуавтоматическом цикле, в патроне или центрах деталей

Токарный станок с ЧПУ 16ГС32СУ предназначен для токарной обработки в полуавтоматическом цикле в патроне или центрах деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем в условиях мелкосерийного и серийного производств

Подробности

Особенности конструкции 16ГС32СУ

Токарный станок с ЧПУ 16ГС32СУ имеет оперативную систему управления, которая позволяет работать со станком без специальной подготовки. Все необходимые режимы обработки детали удобно сгруппированы в простом и понятном диалоговом меню оператора. Диапазон регулирования частот вращения шпинделя и подач позволяет производить обработку изделий как из обычных черных и цветных металлов, так и легированных сталей.

Дополнительные возможности 16ГС32СУ

При изготовлении станка с системой ЧПУ «Mitsubishi» к обозначению добавляется индекс «1», «Siemens» - индекс «2» и т.д. Обозначение станка с увеличенным диаметром цилиндрического отверстия в шпинделе приобретает дополнительный индекс «Д».
Станок может поставляться с транспортером для отвода стружки (при заказе к обозначению станка добавляется индекс «Т») , с механизированным подводом пиноли задней бабки ( индекс «М»), с механизированным зажимом заготовки в патроне (индекс «П» - электромеханический, «П1» - гидравлический , «П2» - пневматический).

Технические характеристики

Параметр	Значение
1 Показатели заготовки, обрабатываемой на станке
1.1 Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм	630
1.2 Диаметр обрабатываемой заготовки, мм, не более -над станиной -закрепленной в патроне и проходящей через отверстие в шпинделе	430 55, 89¹⁾
1.3 Диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не более	325
1.4 Наибольшая длина устанавливаемой заготовки ( (при установке в центрах) при переходе торца корпуса задней бабки на 70мм за торец станины)), мм: - РМЦ = 1000мм - РМЦ = 1500мм - РМЦ = 2000мм	1000,670 ⁴⁾ 1500 2000
1.5 Наибольшая длина обработки, мм: - РМЦ = 1000мм - РМЦ = 1500мм - РМЦ = 2000мм	810,760 ¹⁾ ,520 ⁴⁾ 1300 1900
1.6 Высота центров над направляющими станины, мм	325
2 Показатели инструмента, устанавливаемого на станке
2.1 Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм	25
2.2 Предельные диаметры сверления, мм по стали по чугуну	25 28
3 Показатели основных и вспомогательных движений станка
3.1 Количество скоростей шпинделя: прямого вращения обратного вращения	3 3
3.2 Пределы частот шпинделя, об/мин	20 - 2500 16-1600¹⁾
3.3 Способ регулирования частоты вращения шпинделя бабки шпиндельной в пределах одного диапазона	бесступенчато
3.4 Пределы шагов нарезаемых резьб	0,25 - 40
4 Показатели силовой характеристики станка
4.1 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм, не менее	800, 1000¹
4.2 Мощность привода главного движения , кВт - для системы ЧПУ «Mitsubishi» - для системы ЧПУ «Siemens»	11 12
4.3 Крутящий момент привода продольного перемещения , Нм	16,8
4.4 Крутящий момент привода поперечного перемещения , Нм	16,8
4.5 Мощность привода смазки шпиндельной бабки, кВт	0,25
4.6 Мощность привода смазки суппорта и винтовых пар, кВт	0,2
4.7 Мощность привода охлаждения, кВт	0,18
4.8 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт : - для системы ЧПУ «Mitsubishi» - РМЦ = 2000мм - для системы ЧПУ «Siemens»	17,75 18,95 21,11
4.9 Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт - для системы ЧПУ «Mitsubishi» - для системы ЧПУ «Siemens»	18,3 20,0
5 Показатели габарита и массы станка
5.1 Длина, мм, не более: - РМЦ = 1000мм - РМЦ = 1500мм - РМЦ = 2000мм	3050, 3220²⁾,4240³⁾ 3630, 3920²⁾, 4820³⁾ 4120,4355²⁾
5.2 Ширина, мм, не более	1900
5.3 Высота, мм, не более	1675
5.4 Масса станка, кг, не более: - РМЦ = 1000мм - РМЦ = 1500мм - РМЦ = 2000мм	3630 4000 4500
6 Характеристика электрооборудования
6.1 Род тока питающей сети	Переменный, трехфазный
6.2 Частота тока, Гц	50±1
6.3 Напряжение, В	380±38
6.4 Напряжение цепи управления, В	100 и 24
6.5 Напряжение цепи управления до вводного автоматического выключателя, В АС	24±2,4
6.6 Напряжение энкодера двигателя шпинделя, В DC	5±0,5
7 Уровень звука на рабочем месте оператора , дБа, не более	80
8 Класс точности станка по ГОСТ 8-82	П

¹⁾Для станка с индексом «Д».
²⁾Для станка с индексом «М».
³⁾Для станка с индексом «Т».
⁴⁾Для станка с индексом «П2» с пневмопатроном «Bison».

Бабка шпиндельная

Основные технические данные шпиндельной бабки приведены в таблице:

Наименование параметра	Значение
Конец шпинделя	6КГОСТ 12593 11 ГОСТ 12593*
Диаметр шпиндельного фланца, мм	170 ,290*
Центр в шпинделе с конусом	Морзе 6 по ГОСТ 13214, Метрический 100 ГОСТ 25557*
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм	55, 95*

* Для станка с индексом «Д».

Бабка задняя
Основные технические данные задней бабки приведены в таблице:

Параметр	Значение
Центр пиноли с конусом	Морзе 5 по ГОСТ 13214
Наибольшее перемещение пиноли, мм, не менее	180
Величина поперечного смещения корпуса, мм	±15

Суппортная группа
Основные технические данные суппортной группы приведены в таблице:

Параметр	Значение
Наибольшая длина продольного перемещения (ось 7), мм: - РМЦ = 1000мм - РМЦ = 1500мм - РМЦ = 2000мм	825 1455 1905
Наибольшая длина поперечного перемещения (ось Х), мм	290
Дискретность задания перемещения по координатам, мм продольной (ось 7) поперечной(ось Х)	0,001 0,001
Точность линейного позиционирования, мм продольного перемещения (ось Т) поперечного перемещения (ось Х)	0,010 0,005
Наибольшая скорость подвода и отвода инструмента, м/мин: в направлении продольного перемещения в направлении поперечного перемещения	8 6
Минимальная рабочая подача, мм/мин продольного перемещения (ось Т) поперечного перемещения (ось Х)	20 10
Максимальная рабочая подача, мм/мин продольного перемещения (ось Т) поперечного перемещения (ось Х)	5000 2500

Документы

euc0rg45njb863qoph7nysztrz5f4aok

663,3 Кб

Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его заказать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.

Перейти в карточку товара и нажать «Заказать». После нажатия нужно заполнить форму с контактными данными и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
Вы так-же можете просто отправить запрос на адрес электронной почты: info@belstanki.ru

Мы работаем с физическими и юридическими лицами по безналичному расчету.

Можем доставить ваш заказ собственными силами либо через операторов перевозок.

Назад к списку

Главная Кабинет Каталог Контакты Услуги Бренды Новости Сотрудники Отзывы Партнеры Карьера Компания Лицензии