Гидравлическая гильотина НГ25Г.01

Резка металла производится за один ход ножа по разметке или упору. Ножницы эксплуатируются в закрытых помещениях или на открытом воздухе, при температуре окружающей среды от -25 С до +40 С. Удобство в работе, пониженная шумность, высокое качество реза и надежность гидравлических гильотинных ножниц, а также различные варианты комплектации, позволяют эксплуатировать данное оборудование в производствах с высокими требованиями к качеству оборудования. Управление настройкой работы ножниц осуществляется с пульта, рабочий ход с педали. Электрическая схема обеспечивает работу ножниц на одиночных и автоматических ходах. На заказ могут устанавливаться комплектующие импортного производства (OMRON, SIEMENS, BOSСH и т.д.)
Конструкция ножниц, гидравлическая и электрическая принципиальная схемы обеспечивают безопасность работы оператора и обслуживающего персонала при выполнении ими требований настоящего руководства.
Безопасность обслуживания ножниц и работы на них обеспечиваются:
Требуемой настройкой предохранительных клапанов гидросистемы, исключающих возможность повышения давления в гидросистеме выше номинального.
Защитной решеткой зоны реза исключающей попадание рук оператора в опасную зону.
Фотозащитой опасных зон (в зависимости от комплектации и требований заказчика).
Особенностями педального управления- при отпускании педали, рабочий ход немедленно прекращается, и ножевая балка возвращается в исходное положение.
Светильниками местного освещения линии реза или лазерной подсветкой линии реза.

1. Пульт управления с УЦИ (контроллер) на станине;
2. Ножная педаль с функцией управления длиной реза;
3. Рабочий стол, оснащенный встроенными шариковыми опорами для более легкого передвижения металла в зону реза;
4. Освещение рабочей зоны с лазерным указателем линии реза - для более точного реза металла без использования заднего упора;
5. Фронтальные удлинители рабочего стола с боковой линейкой 1000 мм;
6. Передний боковой упор, при необходимости легко убирается;
7. Стандартный задний моторизированный упор - управление кнопочное, с пульта, информация о положении выводится на дисплей УЦИ;
8. Решетчатое ограждение зоны реза металла - для безопасности оператора;
9. Электронный счетчик ходов, показания на дисплее УЦИ пульта управления;
10. Гидроприжимы с полиуретановыми вставками - не повреждают металл;
11. Регулируемый угол продольного наклона ножевой балки для устранения эффекта скручивания отрезаемой заготовки - управление кнопочное, на пульте;
12. Регулируемый зазор между ножами для более качественного реза металла различной толщины - управление кнопочное, с отдельного пульта с выводом информации на специальную шкалу. Таблица с рекомендуемыми зазорами для различных типов металла находится рядом со шкалой, на станине ножниц.

1. Установка числового программного управления - ЧПУ.  Основное назначение систем ЧПУ - это автоматизация процесса резания. Система ЧПУ  автоматически выставляет необходимые значения зазора между ножами, угла продольного наклона ножевой балки, выдвигает на необходимое расстояние задний упор, отслеживает длину реза заготовки - это делается на основании данных, введенных оператором. Введенные программы работы можно сохранять во внутренней или внешней памяти;
2. Установка системы подогрева рабочей жидкости для возможности реза металла при отрицательных температурах окружающего воздуха;
3. Моторизированный задний упор с увеличенным ходом - управление кнопочное, с пульта, информация о положении выводится на дисплей УЦИ;
4. Моторизированный задний упор с возможностью подъема над листом при резе длинных заготовок- управление кнопочное, с пульта, информация о положении выводится на дисплей УЦИ;
5. В зависимости от модели - установка дополнительной секции для возможности рубки сортового и профильного проката (круг, уголок, швеллер и т.д.);
6. Два типа рольгангов для облегчения передвижения разрезаемого металла в зону реза (приводной и не приводной);
7. Два типа откатных тележек для облегчения вывоза отрезанных заготовок из зоны ножниц (приводная и не приводная);
8. Оптическая защита рабочей зоны и зоны заднего упора с электроблокировками;
9. Пневматическая поддержка тонкого листа;
10. Изготовление станины ножниц под существующий фундамент (при обновлении станочного парка) - отпадает необходимость работ по устройству нового фундамента - прямая экономия средств.

Технические характеристики НГ25Г.01