Станок имеет оперативную систему управления разработанную с целью снижения требований к квалификации обслуживающего персонала станка при обеспечении функциональности на уровне станка с ЧПУ.
Легко воспринимаемое управление по меню с большого сенсорного экрана. Все необходимые режимы обработки детали удобно сгруппированы в простом и понятном диалоговом меню оператора.
Диапазон регулирования частот вращения шпинделя и подач позволяет производить обработку изделий как из обычных черных и цветных металлов, так и легированных сталей.
При изготовлении станка с системой ЧПУ «Mitsubishi» к обозначению добавляется индекс «1», «Siemens» - индекс «2» и т.д. Обозначение станка с увеличенным диаметром цилиндрического отверстия в шпинделе приобретает дополнительный индекс «Д».
Станок может поставляться с транспортером для отвода стружки (при заказе к обозначению станка добавляется индекс «Т») , с механизированным подводом пиноли задней бабки ( индекс «М»), с механизированным зажимом заготовки в патроне (индекс «П» - электромеханический, «П1» - гидравлический , «П2» - пневматический).
Станок выпускается с межцентровым расстоянием (РМЦ) 1000мм, 1500 мм - исполнение 01 и 2000 мм - исполнение 02.

Технические характеристики станка приведены в таблице:
Наименование параметра Значение
1 Показатели заготовки, обрабатываемой на станке
1.1 Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой
над станиной, мм
630
1.2 Диаметр обрабатываемой заготовки, мм, не более
-над станиной
-закрепленной в патроне и проходящей через
отверстие в шпинделе
430
55, 891)
1.3 Диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не более 325
1.4 Наибольшая длина устанавливаемой заготовки ( (при установке в центрах) при
переходе торца корпу­са
 задней бабки на 70мм за торец станины)), мм:
- РМЦ = 1000мм
- РМЦ = 1500мм
- РМЦ = 2000мм


1000,670 4)
1500
2000
1.5 Наибольшая длина обработки, мм:
- РМЦ = 1000мм
- РМЦ = 1500мм
- РМЦ = 2000мм

810,760 1) ,520 4)
1300
1900
1.6 Высота центров над направляющими станины, мм 325
2 Показатели инструмента, устанавливаемого на станке
2.1 Наибольшая высота резца, устанавливаемого в
резцедержателе, мм
25
2.2 Предельные диаметры сверления, мм
по стали
по чугуну

25
28
3 Показатели основных и вспомогательных движений станка
3.1 Количество скоростей шпинделя:
прямого вращения
обратного вращения

3
3
3.2 Пределы частот шпинделя, об/мин 20 - 2500 16-16001)
3.3 Способ регулирования частоты вращения шпинделя бабки шпиндельной в
 пределах одного диапазона       
бесступенчато
3.4 Пределы шагов нарезаемых резьб 0,25 - 40
4 Показатели силовой характеристики станка
4.1 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм,
не менее
800, 10001
4.2 Мощность привода главного движения , кВт
- для системы ЧПУ «Mitsubishi»
- для системы ЧПУ «Siemens»

11
12
4.3 Крутящий момент привода продольного перемещения , Нм 16,8
4.4 Крутящий момент привода поперечного перемещения , Нм 16,8
4.5 Мощность привода смазки шпиндельной бабки, кВт 0,25
4.6 Мощность привода смазки суппорта и винтовых
пар, кВт
0,2
4.7 Мощность привода охлаждения, кВт 0,18
4.8 Суммарная мощность установленных на станке
электродвигателей, кВт :
- для системы ЧПУ «Mitsubishi»
- РМЦ = 2000мм
- для системы ЧПУ «Siemens»


17,75
18,95
21,11
4.9 Суммарная потребляемая мощность станка,
(наибольшая), кВт - для системы ЧПУ «Mitsubishi»
- для системы ЧПУ «Siemens»

18,3
20,0
5 Показатели габарита и массы станка
5.1 Длина, мм, не более:
- РМЦ = 1000мм
- РМЦ = 1500мм
- РМЦ = 2000мм
3050, 32202),42403)      
3630, 39202), 48203)
4120,43552)
5.2 Ширина, мм, не более 1900
5.3 Высота, мм, не более 1675
5.4 Масса станка, кг, не более:
- РМЦ = 1000мм
- РМЦ = 1500мм
- РМЦ = 2000мм

3630
4000
4500
6 Характеристика электрооборудования
6.1 Род тока питающей сети Переменный,
трехфазный
6.2 Частота тока, Гц 50±1
6.3 Напряжение, В 380±38
6.4 Напряжение цепи управления, В 100 и 24
6.5 Напряжение цепи управления до вводного автомати­ческого выключателя, В АС    24±2,4
6.6 Напряжение энкодера двигателя шпинделя, В DC 5±0,5
7 Уровень звука на рабочем месте оператора , дБа, не более 80
8 Класс точности станка по ГОСТ 8-82 П
1)Для станка с индексом «Д».
2)Для станка с индексом «М».
3)Для станка с индексом «Т».
4)Для станка с индексом «П2» с пневмопатроном «Bison».

Бабка шпиндельная 
Основные технические данные шпиндельной бабки приведены в таблице:
Наименование параметра Значение
Конец шпинделя 6КГОСТ 12593
11 ГОСТ 12593*
Диаметр шпиндельного фланца, мм 170 ,290*
Центр в шпинделе с конусом Морзе 6 по ГОСТ 13214,
Метрический 100
ГОСТ 25557*
Диаметр цилиндрического отвер­стия в шпинделе, мм                                   55, 95*
* Для станка с индексом «Д».

Бабка задняя
Основные технические данные задней бабки приведены в таблице:

Наименование параметра Значение
Центр пиноли с конусом Морзе 5
по ГОСТ 13214              
Наибольшее перемещение пиноли, мм, не менее                                            180
Величина поперечного смещения корпуса, мм ±15

Суппортная группа
Основные технические данные суппортной группы приведены в таблице:
Наименование параметра Значение               
Наибольшая длина продольного перемещения
(ось 7), мм:
- РМЦ = 1000мм
- РМЦ = 1500мм
- РМЦ = 2000мм


825
1455
1905
Наибольшая длина поперечного перемещения
(ось Х), мм
290
Дискретность задания перемещения по координатам, мм
продольной (ось 7)
поперечной(ось Х)

0,001
0,001
Точность линейного позиционирования, мм
продольного перемещения (ось Т)
поперечного перемещения (ось Х)

0,010
0,005
Наибольшая скорость подвода и отвода инст­румента, м/мин:                               
в направлении продольного перемещения
в направлении поперечного перемещения
8
6
Минимальная рабочая подача, мм/мин
продольного перемещения (ось Т)
поперечного перемещения (ось Х)

20
10
Максимальная рабочая подача, мм/мин
продольного перемещения (ось Т)
поперечного перемещения (ось Х)

5000
2500

Изготовитель: Гомельский завод станочных узлов (Гомель, Беларусь).

Документы

Комплектность станка Размер: 663.3 Кб
Вернуться к списку