Конструкция станка с вертикальным шпинделем дает следующие преимущества:
- хорошо доступная и наглядная рабочая зона, эргономичная для ручной загрузки и смены инструмента;
- простой зажим обрабатываемой детали, которая опирается на базовые поверхности благодаря своему собственному весу;
- отсутствие прогиба рабочего шпинделя под действием собственного веса, веса обрабатываемой детали и зажимного патрона;
- удобная загрузка и разгрузка тяжелых заготовок с помощью цеховых средств малой механизации благодаря разведенным под 120º по горизонтали суппортам и отсутствию сверху над патроном при раскрытых дверях элементов ограждения;
- небольшая занимаемая площадь;
- низкие затраты на установку, так как специальный фундамент не требуется.
Высокая точность в длительном режиме эксплуатации достигается благодаря:
- вертикальному шпинделю;
- жесткой термосимметричной конструкции станка;
- автоматической системе смазки;
- расположению направляющих вне зоны схода стружки;
- отдельно расположенным источникам тепла — гидростанции и электрошкафам.
Высокая производительность обеспечивается:
- параллельным использованием двух свободно программируемых крестовых суппортов с 4-позиционными револьверными головками и высокодинамичными приводами подач с шариковинтовыми передачами;
- бесступенчатым главным приводом от мощного асинхронного электродвигателя с частотным регулированием;
- шпиндельной бабкой с автоматическим переключением в цикле (по программе) предшпиндельного блока, обеспечивающего два диапазона силовых характеристик;
- ориентированным остановом шпинделя для удобной загрузки асимметричных деталей;
- возможностью оперативного перехода с обработки одной детали на другую;
- наличием прибора для настройки инструмента вне станка
Автономность работы обеспечивается благодаря наличию:
- собственной системы СОЖ (емкость, насосная станция, фильтры);
- двух 2-шнековых стружкоотводов, способных отводить из зоны резания большой объем «неудобной» стружки, образующейся при обработке пластичных легированных сталей;
- системы отделения СОЖ от стружки.
В конструкции полуавтомата предусмотрены автоматическое регулирование скоростей шпинделя и смена режущего инструмента в цикле обработки. Полуавтомат оснащен двумя крестовыми суппортами с четырехпозиционными револьверными головками. Наибольший диаметр обрабатываемого изделия: над станиной — 560 мм, над суппортом — 320 мм.
Технические характеристики 1А751Ф3/1А734Ф3
| Параметр | 1А751Ф3/1А734Ф3 |
|---|---|
| Класс точности по ГОСТ 8-82 |
П |
|
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм: а) над станиной б) над суппортом |
630/560 500/320 |
| Наибольшая высота обрабатываемого изделия, мм |
200/350 |
|
3а. Наибольший диаметр сверления за один проход, мм |
32 |
| Конец шпинделя (условный размер) по ГОСТ 12595-85 |
15/11 |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм |
100 Н7 |
| Расстояние от низа основания полуавтомата до торца шпинделя, мм |
1180 |
| Наибольшая высота сечения устанавливаемых резцов, мм |
32 |
| Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин |
10-710/14-1000 |
| Количество автоматически переключаемых скоростей шпинделя |
бесступенчатое |
| Количество суппортов |
2 |
|
Наибольшее перемещение суппортов, мм: а) в вертикальном направлении б) в горизонтальном направлении |
600 330 |
|
Скорость быстрых перемещений суппортов, м/мин: а) в вертикальном направлении б) в горизонтальном направлении |
10 10 |
| Скорость рабочих подач суппортов, мм/мин |
1-1250 |
|
Дискретность задания перемещения суппортов, мм:
а) в вертикальном направлении б) в горизонтальном направлении |
0,001 0,001 |
| Количество позиций револьверных головок |
4+4 |
| Количество мест крепления инструмента револьверных головок |
8…16 |
| Мощность привода главного движения, кВт |
45/37 |
|
Наибольшее усилие подачи резца, Н: а) в вертикальном направлении б) в горизонтальном направлении |
20000 20000 |
| Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе, Нм |
5000 |
|
Показатель надежности: а) срок службы до первого капитального ремонта , лет б) ресурс по точности, тыс. часов |
14 9 |
|
Габаритные размеры полуавтомата, мм длина ширина высота |
4330/4275 4330/4145 3630/3500 |
| Масса полуавтомата, кг |
16440/13470 |
Полуавтомат может встраиваться в автоматические линии и технологические роботизированные комплексы. Токарный вертикальный полуавтомат с ЧПУ 1А734Ф3 применяется в условиях мелкосерийного и серийного производства на машиностроительных заводах различных отраслей промышленности.
Изготовитель: Минский завод автоматических линий им. П. Машерова (Минск, Беларусь)
